造成制砂机堵料的原因
堵料是制砂机比较常见的故障之一,会加快破碎腔内部件的磨损,那么造成制砂机堵料的原因有哪些呢?
1、物料含水量大:物料水分过多会黏在制砂机上,要在入料口处,进行预先加热等处理。
2、物料过硬或粒度过大:当物料过硬或者被破碎物料过大,超出了制砂机的破碎范围时,也会引起堵塞问题,要合理控制范围和硬度。
3、进料速度过快:进料速度与处理速度配合不好,进料快,破碎慢,出料来不及,超负荷工作,会引起堵料现象的发生,故在对制砂机喂料时,一定要保证喂料的均匀性和连续性,降低设备的堵料问题。
4、三角带松紧度不恰当:制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
5、排料口调节不当:若排出物料的速度太慢,会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内,造成排料障碍。
6、生产线设备的配合问题:比如输送机的输送量超过破碎能力,那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内,造成破碎不及时发生堵塞。
7、设备自身问题:制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞,故选购时要与技术人员进行沟通,将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员,选择合适的机器型号。